САПР ТП Вертикаль

Система трудового нормування по укрупнених загальмашинобудівних нормативах часу універсальний - розрахунок часу можна здійснити для будь-яких видів виробництв, система спільно працює як з ВЕРТИКАЛЬ, так і з будь-якою системою класу ERP\PDM (інтеграція здійснюється завдяки API-функціоналові й використанню Сом-серверних технологій). Система працює під СУБД FireBird, Microsoft SQL Server й Oracle.

Система розрахунку режимів різання

Функціонує в середовищі САПР технологічних процесів ВЕРТИКАЛЬ. Вона призначена для розрахунку режимів обробки, основного (машинного) і допоміжного часу на основний перехід.

Рисунок 3.14 - Система розрахунку режимів різання

В основі алгоритмів використані методики розрахунку режимів різання з довідника "Загальмашинобудівні нормативи режимів різання: В 2-х т./ А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев й ін. - М.: Машинобудування,1991".

Нормативи режимів, що рекомендують, різання дозволяють вибрати подачу, глибину різання, швидкість різання залежно від точності і якості оброблюваних поверхонь, заданого експлуатаційного ресурсу й необхідної продуктивності. Таблиці нормативів режимів різання й витрати різального інструменту в сполученні з математичними моделями й алгоритмами зводять до мінімуму необхідні розрахунки й дозволяють полегшити праця технолога.

Розрахунок здійснюється для наступних видів обробки:

Фрезерна обробка:

фрезерование площини циліндричною фрезою;

фрезерование площини дисковою фрезою;

фрезерование площини кінцевою фрезою;

фрезерование фасонної канавки дисковою фрезою;

фрезерование площини торцевою фрезою в один прохід D>B;

фрезерование площини торцевою фрезою в кілька проходів D<B;

фрезерование кінцевою фрезою по контурі;

фрезерование шпонкової канавки;

Токарська обробка:

підрізання;

обточування;

розточування;

відрізка;

прорезка;

фасонне гостріння;

Обробка отворів осьовим інструментом:

свердління;

центрування;

Рассверливание;

зенкерование;

цекование;

розгортання;

зенкование;

Нарізування різьблення:

нарізування різьблення різцем;

нарізування різьблення мітчиком;

нарізування різьблення плашкою;

нарізування різьблення гвинторізною головкою.

Залежно від виду обробки змінюється й набір параметрів, що розраховують: подача й число обертів шпинделя, скоректовані по паспорті верстата, швидкість різання, сила різання, потужність різання й енерговитрати.

При розрахунку враховуються тип і геометрія оброблюваного конструктивного елемента, механічний-механічні-фізико-механічні властивості матеріалу й стан поверхневого шару заготівлі, твердість технологічної системи, паспортні дані верстата й параметри різального інструменту.

Особливостями системи розрахунку режимів різання є її гнучкість і налаштованість. Спеціальний модуль адміністрування дозволяє швидко скорегувати наявну методику розрахунку або створити свою, що повністю відповідає поточним завданням підприємства.

Система нормування матеріалів

Рисунок 3.15 - Автоматизоване робоче місце нормування матеріалів єдиного інформаційного простору

Нормування витрати матеріалів проводиться з метою встановлення їхньої планової кількості, необхідного для виготовлення виробів і забезпечення найбільш раціонального й ефективного використання сировини й матеріалів у виробництві.