Методичний інструментарій управління поточним функціонуванням операційної системи

співвідношення ринкової вартості продукції до її собівартості;

обсяги матеріально-технічних запасів і ризик їхнього змісту;

частота та швидкість оборотності запасів;

витрати на постачання:

питомі витрати ресурсів;

завантаження транспорту й устаткування;

витрати на оплату праці;

показники якості.

8) Одним з найпоширениших економічних методів операційного менеджменту є визначення економічного розміру замовлення. Економічний розмір замовлення (формула Вілсона, EOQ-модель) це модель , яка визначає оптимальний обсяг замовлення товару , що дозволяє мінімізувати загальні змінні витрати, пов'язані із замовленням і зберіганням запасів .

До основних припущень цього методу відносяться:

.Попит на продукт відомий;

.Час реалізації замовлення (поставки) відомий та постійний;

.Одержання товару відбувається миттєво;

.У моделі не враховуються гуртові знижки;

.Дефіцит не допускається;

Отже, економічний розмір замовлення визначається за наступною формулою

Де Q - оптимальний розмір замовлення;

· C - витрати розміщення замовлення (не залежить від величини замовлення);

· R - щомісячний попит на продукт;

· H - витрати зберігання одиниці товару на місяць;

Існує ще ряд методів операційного менеджменту, які відносять до сучасних ефективних методів організації операційної діяльності і є вартими нашої уваги. Серед них:

· Управління закупками, мінімізація складських запасів та встановлення довгострокових відносин з постачальниками (Just in time, kanban);

· планування матеріальних потреб (MRP);

· управління якістю (премія Болріджа, стандарт ISO 9000)

· SAP, програмне забезпечення типу клієнт-сервер;

Розглянемо кожен з сучасних методів докладніше.

Система "точно в строк" була розроблена компанією Toyota [6]. Вона наголошує на удосконаленні та спрощенні системи додавання вартості таким чином, щоб можна було починати видаляти матеріально-виробничі запаси з системи підприємства та решти ланцюга постачання. Система «Точно в строк» передбачає поставку нової партії запасів, що прибуває для обробки саме в той момент, коли обробка попередньої партії матеріалів завершена. Тобто, за такої системи відсутні будь-які пасивні одиниці, що очікують обробки [2].

З усуненням матеріально-виробничих запасів знищується елемент непевності постачання або операційна складність. При застосуванні цієї системи операційний процес залишається стабільним, незалежно від обсягу випуску в певний день. В цій системі кожен працівник відповідає за перевірку відповідності здійснюваних в системі операцій плановому перебігу операційного процесу і шукає шляхи вдосконалення.

Використання системи «точно в строк» передбачає впровадження системи «канбан». «Канбан» - це японське слово, що означає «картка»; в контексті розробки детального графіка, «канбан» - це просто сигнал про необхдінсть певних дій. Система «канбан» - це система розробки графіка перетягування: робота перетягуєтья вздовж системи додавнання вартості відповідно до сигналів кінцевих користувачів. Поки натупний споживач не використає матеріал, його виробництво і поповнення не буде зново санеціоновано.

Система планування матеріальних потреб («MRP») - це підхід щодо визначення оптимальної кількості товарів, що необхідна для виконання кінцевого замовлення. Тобто, ця система залежить від попиту на товар. Вона використовується у середовищі надання послуг на замовлення, в якій споживачі можуть визначити варіанти та графік постачання.